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超聲塑料熔接原理

超聲波熔接的原理是通過高頻振動波使兩個塑料工件在加壓的情況下相互摩擦生熱，進而完成熔合。這一過程涉及幾個關鍵步驟和因素：

1. 高頻振動：超聲波發生器產生高壓、高頻信號，通過換能系統將信號轉換為高頻機械振動。

2. 能量傳遞：這種高頻振動通過上焊件將超聲能量傳送到焊區，即兩個塑料接合面的交界區域。

3. 局部高溫：由于焊區聲阻大，導致局部溫度迅速升高，這是因為塑料的導熱性差，聚集在焊區的熱量無法及時散發。

4. 熔化與融合：當溫度達到塑料的熔點時，塑料接合面迅速熔化，加上一定的壓力后，兩個塑料工件融合成一體。

5. 凝固成型：超聲波停止作用后，保持壓力幾秒鐘，使熔化的塑料在壓力下冷卻定形，形成一個堅固的分子鏈，達到焊接的目的。

超聲波塑料焊接的質量取決于幾個關鍵因素：換能器焊頭的振幅、所加壓力及焊接時間。這些因素可以調節，其中振幅由換能器和變幅桿決定。通過精確控制這些參數，可以實現焊接強度接近于原材料強度的塑料焊接。

此外，超聲波熔接技術具有速度快、焊縫牢固等優點，并且可以使塑料產品生產加工自動化，從而提高生產效率和產品質量。