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熱鉚機的特點

試述冷鉚與熱鉚相比，冷鉚的優點和缺點

冷鉚技術自動化程度高，生產效率極高，可單點或多點同時連接。在需要永久性聯接裝配的場合，冷鉚工藝與焊接、螺紋緊固聯接等工藝方法相比，有成本更低、生產效率更高等技術優勢，因此在批量生產、大量生產的背景條件下，對冷鉚工藝的研究，特別是對提高鉚接精度的研究，具有十分重要的現實意義。冷鉚接技術在金屬件的聯接裝配方面已經非常普遍。根據冷鉚的技術特點及某些工程塑料的特性，冷鉚裝配工藝也適用同質塑料件、異質塑料件、塑料件與金屬件的鉚接裝配，只要鉚接工裝設計得當，同樣可以實現精密鉚接裝配。

塑料冷鉚裝配工藝要素是“鉚頭”、“鉚樁”和“鉚接件”，其作用分述如下：

鉚頭傳遞相關設備提供的壓力。鉚頭是施壓件，對鉚樁的變形部位施以強大壓力，由其主導并產生拉伸取向，在實施冷鉚工藝過程中，需要通過它來控制鉚樁的變形程度并達到裝配要求。

鉚樁是冷鉚裝配的關鍵要素，鉚樁的頭部受壓變形后，阻止鉚接件從鉚樁上滑出或脫落，冷鉚裝配聯接是通過鉚樁來實現的。

鉚樁可以是利用塑料成型工藝制得的柱、筋等適合冷鉚工藝的形狀元素，這種方式制得的鉚樁與塑料零件成一體、材質完全相同，無需為制鉚樁而增加成本。也可以用鉚接工藝性好的塑料制成的鉚釘，使用鉚釘可以提高冷鉚工藝的通用性及降低冷鉚工裝的置辦成本。

鉚接件可以是一個單獨的零件，也可以是通過其他工藝進行部件裝配后的部件或組件。實施冷鉚裝配工藝時，可以將帶有鉚樁的塑料件冷鉚至其配合件上，也可以將鉚接件冷鉚到帶有鉚樁的塑料件上，完全可以根據冷鉚工藝實施的方便性及冷鉚工裝的置辦成本進行選擇。