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熱成型自動化設(shè)備

     熱壓成型機（也稱平板硫化機、橡膠硫化機、小型壓片機、自動壓片機）是成型機的一種，適用于橡膠、塑料行業(yè)之聚合物如PVC、色母粒等化工原料的混煉加工、配料試驗，以檢測是否達到所要求的顏色和質(zhì)量，可作為工廠批量生產(chǎn)前配料的依據(jù)。將塑料或橡膠原料放于模具內(nèi)，夾于上、下電熱板之間，在電熱板智能恒溫下施以壓力，使原料成型。

     熱成型自動化設(shè)備是一種零件加工方式，當前的熱成型方式根據(jù)加熱方式可分為直接熱成型與間接熱成型，間接熱成型作為一種新興的加工方式具有很多優(yōu)點：沒有零件尺寸和形狀限制，可以生產(chǎn)任意形狀和任意拉深深度的零件，所有使用普通冷沖壓工藝和直接熱成形工藝生產(chǎn)的零件均可以使用間接熱成形工藝生產(chǎn)；在核心淬火環(huán)節(jié)中工件沒有變形過程，模具應(yīng)力分布均勻，工件與模具表面幾乎沒有相對運動，使得模具損耗很小，幾乎不會損傷工件表面；落料工序和激光切割工序在預(yù)成形工序由冷沖壓線一次完成，提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)線建設(shè)投入，取消焊接工序，較大零件如：中通道、前圍、門坎等可以整體加工，一次成形；間接熱成形工藝首先把鋼板冷沖壓成形，然后加熱，放入水冷模具，在高速專用液壓機的壓制下實現(xiàn)淬火，壓制出馬氏體超高強度熱成形零件，熱件置于冷模具中硬化并確定最終的幾何形狀，但是目前的間接熱成型設(shè)備自動化程度較低，且在壓制過程中模具之間可能會產(chǎn)生氣壓無法排出，從而生產(chǎn)出有瑕疵的零件。

      東莞新定源機電設(shè)備有限公司是一家以技術(shù)創(chuàng)新為導(dǎo)向，提供熱焊接、熱成型自動化解決方案的公司，我們致力于預(yù)見市場的未來發(fā)展，在現(xiàn)階段提供對應(yīng)未來需求的方案。